新型3D打印复合材料研发成功 推动从糖类商业化生产这些橡胶中间体

日前，由东北林业大学机械电子工程学院郭艳玲教授带领的科研团队研发出了1种利用稻壳、秸秆等农林废弃物制成的新型复合材料，通过激光3D打印技术可制作出强度高、精度准的3D模型。

传统的3D打印材料主要以PS塑料和尼龙为主，利用在工聚焦“新1代信息技术、智能制造”业熔模铸造上，有易变形且价格昂贵的缺点。郭艳玲教授告知记者，传统的机器装备生产企业在研发试制新部件时，都是先通过手工制作装备模型进行实验，但这类手工制作的模型在精确度和抗磨损程度上都不高。

目前，哈飞、东安等大型工业制造企业在制作机械部件模型时，都已尝试3D打印技术。但在研究激光3D打印进程中，郭教授的团队发现，目前主要利用于3D打印的PS塑料及尼龙，在用于工业的熔模铸造领域时，不是易变形就是造价昂贵。

经过几年的研发实验，团队研究出利用木粉、竹粉、玉米棒粉及稻壳秸秆粉与塑料按比例混疲劳试验机优势解析合的1种新型3D打印复合材料。这类复合材料利用的主要传动是我省的农林废弃物，造价低，经过调剂添加比例，还可调理材料终究到达的强度，在激光烧结进程中性能稳定、易成型，成型件尺寸精度高，其力学强度可与木材、聚合物、陶瓷等材料相媲美。

目前，除这类利用农林废弃物制成的木塑复合材料，郭艳玲团队还研制出了石塑、玉石塑、陶塑等多种复合3D打印材料，不但可通过激光3D打印技术利用于工业的熔模铸造，还可用于工艺品制作等方面。郭教授告知记者，他们的项目团队目前已入驻省科技厅下属的科服汇众创空间，希望借助孵化器的气力使企业快速成长。

据悉，这类新型3D打印复合材料已接到北京、上海等机械制造及3D打印企业的定单。